塑料擠出機(jī)的發(fā)展
化 高速化
目前,塑料擠出機(jī)高產(chǎn)出、低能耗的特點(diǎn),促使其向化、高速化的方向發(fā)展。以同向雙螺旋擠出機(jī)為例。該擠出機(jī)采用了高扭矩齒輪箱。這類齒輪箱的性能穩(wěn)定,具有較長(zhǎng)的壽命和較大的承載能力。齒輪箱比扭矩達(dá)到14Nm/cm3,輸出轉(zhuǎn)速可達(dá)1800r/min。另外,增大螺桿的直徑,也可以提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,當(dāng)螺桿直徑增大一倍時(shí),擠出機(jī)的生產(chǎn)能力可增加至幾倍,塑料板材生產(chǎn)線,從而提高擠出機(jī)的生產(chǎn)效率。
作者:匿名用戶
相信不少裝修人士已經(jīng)見(jiàn)過(guò)竹木纖維集成墻板這種配方了??赡茉蹅兌急容^好奇,為什么一款簡(jiǎn)單的墻面板,竟然能實(shí)現(xiàn)墻和頂一體化裝修效果。他到底是采用什么配方制作的呢。平時(shí)的配方構(gòu)造方面是采用什么制作呢。下面呢小編帶您深入了解集成墻板的生產(chǎn)工藝。
集成墻板生產(chǎn)工藝流程:
(1)生產(chǎn)工藝第1步:混料,集成墻板生產(chǎn)所用配方一共有十多種左右,配方按照科學(xué)的比例精準(zhǔn)搭配,將碳酸鈣、竹木纖維粉、天然活性炭、塑脂、高分子納米融合劑等幾大的配方按照比例混合并進(jìn)行攪拌。
(2)生產(chǎn)工藝第2步:擠出,進(jìn)入全新超溫高壓擠出線。把超溫流質(zhì)配方,流入到超溫共擠機(jī)器中,通過(guò)配方及溫度控制板材密度,板材生產(chǎn)線廠家,模型調(diào)型控制板型的厚度、中間孔、內(nèi)外凹槽等形態(tài),超溫狀態(tài)下擠壓出來(lái)成各種形狀的板材。在超溫配料爐里,板材生產(chǎn)線,將上述原配方通過(guò)200度以上超溫?cái)D壓成型產(chǎn)出板材。
(3)生產(chǎn)工藝第3步:水冷卻,進(jìn)入超溫恒溫道和急速冷卻線。急速冷水澆灌迅速成型,這里要重要的是,冷卻水用的是循環(huán)水,而不是死水,否則細(xì)菌很多,容易造成板材污染,同時(shí)也影響板材質(zhì)量。用水迅速冷卻,有效的消除膨脹系數(shù),冷卻成型后還要晾一天后方可使用。
(4)生產(chǎn)工藝第4步:切割,基材切割成定制尺寸,目前常規(guī)尺寸一般切割有3米、2.8米、2.6米。其他尺寸切割亦可。這里要小心的是切割刀一定要每個(gè)月更換,否則造成切口參差不齊、切口板材毛糙。
(5)生產(chǎn)工藝第5步:除塵,進(jìn)入除塵線。讓板材更加平整光滑,PP板材生產(chǎn)線,讓接下來(lái)的外觀覆膜更加牢固。板材進(jìn)入除塵工序,除去整個(gè)外觀灰塵,讓板材覆膜更加牢固,同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)覆膜起泡、、脫落等現(xiàn)象。
(6)生產(chǎn)工藝第6步:包覆,進(jìn)入外觀包覆線,板材進(jìn)入超溫覆膜車間,根據(jù)客戶選擇的花色,把PVC膜切割成板材對(duì)應(yīng)的寬度,然后在板材外觀通過(guò)超溫環(huán)保膠覆膜。在這里要注意的是包覆速度不宜太快,否則板材覆膜不牢固,也容易后期產(chǎn)生氣泡、脫落等現(xiàn)象。
輕質(zhì)隔墻板設(shè)備生產(chǎn)線造價(jià)低、操作簡(jiǎn)單、維修方便。機(jī)械剛度大、雙面成型精度高、厚度準(zhǔn)確、平整度好。輕質(zhì)隔墻板設(shè)備生產(chǎn)線用人工少、占地面積小、靈活機(jī)動(dòng)、可用于工地現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。
輕質(zhì)隔墻板設(shè)備生產(chǎn)線包括:墻板成型機(jī)、整體穿抽管系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、水箱、電子計(jì)量?jī)?chǔ)料倉(cāng)、螺旋上料輸送機(jī)、儲(chǔ)料罐、螺旋輸送機(jī)、EPS熟化料倉(cāng)、硫化干燥床、EPS預(yù)發(fā)機(jī)、數(shù)控配電室、發(fā)泡攪拌機(jī)、整體出板系統(tǒng)、叉車、成品堆放區(qū)、擺渡車。
1、輕質(zhì)隔墻板的使用功能要求,有無(wú)防水、吊掛重物要求及應(yīng)采取的措施這個(gè)是必需要知道的;
2 、輕質(zhì)隔墻板的防火、隔聲指標(biāo)一定要明確;
3 、輕質(zhì)隔墻板的抗沖擊、抗震功能要求。使隔墻性能達(dá)到指標(biāo)。